GH4500 技术数据资料
材料类别:高温合金|型号:GH4500
一、型号概述
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于870摄氏度，短时可达到980摄氏度。合金加入铬、钼和钴元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成沉淀强化相。合金有良好的高温强度。合金具有较高的耐热腐蚀性能和抗 氧 化性能。
二、化学成分（%）
| 元素 | 含量（%） | 元素 | 含量（%） |
| C | ≤0.12 | Si | ≤0.75 |
| Mn | ≤0.75 | P | ≤0.015 |
| S | ≤0.015 | Cr | 18-20 |
| Ni | 余 | Mo | 3-5 |
| Cu | ≤0.1 | Fe | ≤4 |
| W | 4-5 | Ti | 2.2-2.6 |
| Al | 2.75-3.25 | Co | 15-20 |
| B | 0.003-0.008 | Zr | ≤0.06 |
三、力学性能
| 品种规格 | 热处理 / 试验温度（℃） | σb（MPa） | δ5（%） | ψ（%） |
| 热轧棒 | 标准热处理℃ / 20℃ | 1100 | 10 | — |
四、物理性能
| 密度g/cm3 | 8.05 |
| 热导率/w/(m.k) 20-690℃ | 10.9-20.9 |
| 电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 100℃ | 1.13 |
| 比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 25-690℃ | 0.44-0.521 |
| 线胀系数 /(10-6/k) 20-700℃ | 15 |
五、加工与焊接性能
合金可采用氩弧焊焊接，使用本合金焊丝，经过热处理后焊缝强度比基体材料低。合金一般经标准热处理后进行机械加工，采用低速小进刀量；对于钻、车加工应在固溶状态下进行，磨光在时效后进行。
六、应用与特性
GH4500适合用发动机温度在750摄氏度以下的涡轮叶片、自由涡轮,盘、迷宫轴以及燃气机叶片等。
七、规格与供应
热轧棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷轧薄板0.05mm-4.0mm,热轧板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别型号不定尺。
八、其他技术说明
| 高温新名称 | 高温旧名称；耐蚀新名称；耐蚀旧名称；国标型号 |
| GH4500 | GH500 |
| 日本JIS | 美标ASTM；美 标UNS、SAE；德标DIN；欧洲EN |