GH605 技术数据资料
材料类别:高温合金|型号:GH605
一、型号概述
GH605钴基高温合金
二、化学成分（%）
| 元素 | 含量（%） | 元素 | 含量（%） |
| C | 0.05~0.15 | Si | ≤0.4 |
| Mn | 1.0~2.0 | P | ≤0.04 |
| S | ≤0.03 | Cr | 19.0~21.0 |
| Ni | 9.0~11.0 | Fe | ≤3.0 |
| W | 14.0~16.0 | Co | 余量 |
三、力学性能
| 品种规格 | 热处理 / 试验温度（℃） | σb（MPa） | σ0.2（MPa） | δ5（%） | ψ（%） |
| — | 固溶处理℃ | 960 | 340 | 35 | — |
GH605生产执行标准:
四、物理性能
| 密度 g/cm3 | 9.13 |
| 熔点 ℃ | 1330 1410 |
| 热导率 λ/(W/m?℃) | 10.5(100℃) |
| 比热容 J/kg?℃ | 377 |
| 弹性模量 GPa | 231 |
| 剪切模量 GPa | 89 |
| 电阻率 μΩ?m | 1.12 |
| 泊松比 | 0.286 |
| 线膨胀系数 a/10-6℃-1 | 12.9(20~100℃) |
GH605力学性能:(在20℃检测力学性能的最小值)
五、工艺与热处理
该合金时效后可板出一些碳化物和金属间化合物，包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6。
1、该合金具有满意的冷热成形性能，热加工温度范围在1200~980℃，锻造温度应足够高以减少晶界碳化物，也应足够低以控制晶粒度，适宜的锻造温度约为1170℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可用溶焊、电阻焊和纤焊等方法进行连接。
4、合金固溶处理:锻件和锻棒1230℃,水冷。
六、应用与特性
该合金是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航空发动机和航天飞机上使用。主要在引进机种上使用，用于制造导向呈片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。
七、相近型号对照
L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美国)、 KC20WN(法国)、Haynes25
GH605 化学成份:（GB/T14992-2005）