GH1016 技术数据资料
材料类别:高温合金|型号:GH1016
一、型号概述
GH1016是FE-NI-CR基合金，是以铬，钨和钼等元素进行固溶强化，合金可在950℃以下长期使用，在1000℃以下短时使用。合金具有较好的抗氧化性、高的塑性，较高的热强性和良好的抗冷热疲劳性能，合金冷冲压成形性能良好。
二、化学成分（%）
| 元素 | 含量（%） | 元素 | 含量（%） |
| C | ≤0.08 | Si | ≤0.60 |
| Mn | ≤1.80 | P | ≤0.020 |
| S | ≤0.015 | Ni | 32.00~36.00 |
| Mo | 2.60~3.30 | Fe | 余量 |
| W | 5.00~6.00 | Nb | 0.90~1.40 |
| V | 0.100~0.300 | N | 0.13~0.25 |
| B | ≤0.010 | Ce | ≤0.050 |
三、力学性能
| 品种规格 | 热处理 / 试验温度（℃） | σb（MPa） | δ5（%） | ψ（%） |
| 热轧棒 | 标准热处理℃ / 20℃ | 705 | 30 | 35 |
| 热轧棒 | 标准热处理℃ / 900℃ | 185 | 40 | 45 |
| 冷轧板 | 标准热处理℃ / 20℃ | 735 | 35 | — |
| 冷轧板 | 标准热处理℃ / 900℃ | 185 | 40 | — |
四、物理性能
| 密度g/cm3 | 8.31 |
| 热导率/w/(m.k) 100~900℃ | 12~23 |
| 比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃ | 450~800 |
| 线胀系数 /(10-6/k) 20~900℃ | 14~17 |
五、加工与焊接性能
GH1016供应状态板有良好的的塑性，常在室温下进行，冲压加工零件后需进行固溶处理。深冲前需表面涂硝基清漆。合金具有良好的焊接性能，合金常用氩弧焊接，合金耐氧化性能较镍基合金差需注意加强保护。缝焊厚板时需注意时速的休止时间防止裂纹产生。
六、应用与特性
GH1016在700~900℃长期工作时有时效硬化现象，导致室温塑性有所下降，高温持久强度也略有下降，合金在高于700℃长期工作时产生晶界氧化，在1000℃以上的高温耐氧化性比同类用途的镍基合金稍差，合金可作为GH3030、GH3039、3044的代用料。
用于发动机冲压件和焊接件及其它高温零部件以及在1000℃以下短时工作的零件。
七、规格与供应
热轧棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷轧薄板0.05mm-4.0mm,热轧板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别型号不定尺。
八、其他技术说明
| 高温新名称 | 高温旧名称；耐蚀新名称；耐蚀旧名称；国标型号 |
| GH1016 | GH16，GH1015A |
| 日本JIS | 美标ASTM；美 标UNS、SAE；德标DIN；欧洲EN |