GH1015 技术数据资料
材料类别:高温合金|型号:GH1015
一、型号概述
GH1015是FE-NI-CR基固溶强化型变形高温合金，使用温度在950℃以下，合金以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金具有较高的塑性和中等的持久和蠕变强度，良好的抗冷热疲劳性能，以及良好的加工和焊接性能及组织稳定性。
主要产品有冷轧薄板、丝材和锻件。
二、化学成分（%）
| 元素 | 含量（%） | 元素 | 含量（%） |
| C | ≤0.08 | Si | ≤0.60 |
| Mn | ≤1.50 | P | ≤0.020 |
| S | ≤0.015 | Cr | 19-22 |
| Ni | 34-39 | Mo | 2.5-3.2 |
| Cu | ≤0.25 | Fe | 余量 |
| W | 4.8-5.8 | Nb | 1.1-1.6 |
| B | ≤0.010 | Ce | ≤0.050 |
三、力学性能
| 品种规格 | 热处理 / 试验温度（℃） | σb（MPa） | δ5（%） | ψ（%） |
| 热轧棒 | 1140~1170℃ / 20℃ | 665 | 35 | 40 |
| 热轧棒 | 1140~1170℃ / 700℃ | 390 | 30 | 35 |
| 冷轧板 | 1130~1170℃ / 900℃ | 175 | 40 | 45 |
| 冷轧板 | 1130~1170℃ / 20℃ | 865 | 40 | — |
四、物理性能
| 密度g/cm3 | 8.32 |
| 热导率/w/(m.k) 100~900℃ | 12~27 |
| 比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃ | 400~720 |
| 线胀系数 /(10-6/k) 20~900℃ | 14~17 |
五、加工与焊接性能
GH1015点焊和缝焊前，材料机械抛光后存放时机不能超过15天，氩弧焊裂纹倾向小于15%，钨极氩弧焊推荐使用同型号或是HGH3536\3044填充材料。切磨削有无特殊要求。
六、应用与特性
GH1015合金已用于制造航空发动机燃烧室和加力简体等板材结构钢和其他高温部件。
合金在700℃~900℃长期工作时有一定的时效硬化现象，使室温塑性下降，合金在700℃以上长期工作时有沿晶界氧化的倾向，可采用珐琅涂层进行有效保护。在1000℃以上的高温抗氧化性能比同类用途的镍基合金稍差。
七、相近型号对照
该合金可作为GH2039、GH3030、GH3044、GH3536合金的代用料。
八、规格与供应
热轧棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷轧薄板0.05mm-4.0mm,热轧板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别型号不定尺。