GH15 技术数据资料
材料类别:高温合金|型号:GH15
一、型号概述
GH1015固溶强化型铁基合金
型号:
GH1015 GH15
执行标准:
GB/T 14992-2005
二、化学成分（%）
| 元素 | 含量（%） | 元素 | 含量（%） |
| C | ≤0.08 | Si | ≤0.60 |
| Mn | ≤1.50 | P | ≤0.020 |
| S | ≤0.015 | Cr | 19.0~22.0 |
| Ni | 34~39 | Fe | 余量 |
| W | 4.8~5.8 | Nb | 1.1~1.6 |
| B | ≤0.010 | Ce | ≤0.050 |
型号:化学成分(质量分数)(%)
三、应用与特性
这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、A1、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗氧化温度较高，一般可达900%以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗氧化能力较高的高温零件，其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
适用于使用温度为550-1000℃，用于制造航天、航空、燃气轮机及其他工业用的一般承力部件（涡轮叶片除外）。
四、其他技术说明
| 型号 | 热处理制度；室温性能 |
| 型号 | 热处理制度；σ0.2 /MPa；σb /MPa；δ5 /%；ψ /% |
| 新型号 | 原型号；热处理制度；≥ |
| GH1015 | GH15；1140-1170℃空冷；680；35；40 |